Geliştirilmiş dayanıklılık ve esneklik ile yüksek kaliteli yüzey elde etmek, kağıt üretim ve kaplama endüstrisinde sürekli bir hedeftir. Malzemeler SBR lateks Ve Karboksillenmiş stiren bütadien lateks bu gereksinimleri karşılamak için kağıt kaplamalara giderek daha fazla bağlayıcı olarak dahil edilmektedir. Eşsiz kimyasal ve fiziksel özellikleri, yapışmayı, film oluşumunu ve aşınmaya karşı direncin iyileştirilmesine yardımcı olarak bu sektörde değerli olmasını sağlar.
SBR lateks ve karboksillenmiş stiren bütadien lateks kağıt kaplamalar için uygun olan nedir?
SBR lateks, güvenilir film oluşturma yetenekleri, esnekliği ve pigmentler ve dolgu maddeleri ile uyumluluğu nedeniyle kaplamalarda bir bağlayıcı olarak yaygın olarak kullanılır. Kağıt yüzey pürüzsüzlüğünü ve yazdırılabilirliği artıran güçlü filmler yaratır.
Karboksillenmiş stiren bütadien lateks, standart SBR'yi karboksil gruplarıyla değiştirir, su direncini, bağlama mukavemetini ve kaplama filminin dayanıklılığını iyileştirir. Bu modifikasyon, kaplanmış kağıt ürünlerin çevresel streslere ve mekanik aşınmaya daha iyi direnmesini sağlar.
Kağıt kaplamalarda karboksillenmiş sbr kullanmanın avantajları
1. Geliştirilmiş film gücü ve dayanıklılık
Karboksilasyon, lateks polimerde iyonik çapraz bağlar getirerek kaplama tabakası içindeki kohezyonu arttırır. Bu, karboksillenmiş SBR kullanarak kaplamalardan daha iyi çatlamaya, soyulmaya ve aşınmaya direnen filmlerle sonuçlanır. Gelişmiş film gücü, özellikle ambalaj ve endüstriyel kağıtlar için ürün ömrünü uzatır.
2. kağıt liflerine artmış yapışma
Karboksillenmiş grupların polaritesi, selüloz liflerine yapışmayı iyileştirir, bu da kağıt substratı ile daha sıkı bağlanan kaplamalarla sonuçlanır. Bu, kullanım veya baskı sırasında kaplama delaminasyonu gibi sorunları azaltır.
3. Suya ve neme karşı daha iyi direnç
Karboksillenmiş SBR, gelişmiş su direnci sergiler, kaplanmış kağıdın nemli koşullarda veya neme maruz kaldığında bütünlüğü korumasına yardımcı olur. Bu özellik, ambalaj malzemeleri ve nemli ortamlarda kullanılan kaplamalı kağıtlar için çok önemlidir.
4. Çeşitli pigmentler ve katkı maddeleri ile uyumluluk
Bu lateksler, pigmentler, dolgu maddeleri ve diğer kaplama bileşenleri ile iyi çalışacak şekilde formüle edilebilir, tutarlı doku, renk ve bitiş kalitesi sağlar.
Karboksillenmiş SBR kaplamalarından yararlanan endüstri uygulamaları
Ambalaj Kağıdı: Geliştirilmiş mukavemet ve nem direnci malları korumaya ve raf ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Kaplamalı baskı kağıdı: Geliştirilmiş yüzey düzgünlüğü ve yazdırılabilirlik mürekkep uyumunu ve görüntü netliğini arttırır.
Etiket stoğu: Daha iyi yapışma, kullanım veya depolama sırasında soyulmayı veya dökülmeyi önler.
Serbest bırakma astarları: Dayanıklı kaplamalar, yapışkan destek malzemelerinden aşınmaya direnir.
Üretim hususları
Lateks formülasyon
Kağıt kaplama formülasyonları tipik olarak% 10-30 lateks katıları içerir, karboksillenmiş SBR'yi belirli özellikler için diğer bağlayıcılar veya katkı maddeleri ile harmanlar. Karboksil içeriğinin ayarlanması esnekliği, tokluğu ve maliyeti dengeler.
Kaplama işlemi
İyi performans elde etmek için kaplama viskozitesi, kurutma sıcaklığı ve film kalınlığı üzerinde kontrol gereklidir. Karboksillenmiş SBR lateksleri, daha az pıhtılaşma sorunları olan stabil süspansiyonlara izin verir.
Çevresel ve güvenlik faktörleri
SBR ve karboksillenmiş SBR lateksleri su bazlı ve VOC'larda düşüktür ve kağıt üretiminde daha katı çevresel standartlarla hizalanır.
Ortaya çıkan trendler ve pazar sürücüleri
Sürdürülebilir ambalajda büyüme: Geri dönüştürülebilir ve biyolojik olarak parçalanabilir ambalaj malzemelerine olan talep, plastikleştiriciler veya çözücüler olmadan dayanıklılığı destekleyen lateks kaplamaların kullanılmasını teşvik eder.
Özel kağıtlar için performans talepleri: Artan nem, yağ ve aşınma direnci, gelişmiş lateks bağlayıcıların benimsenmesini sağlar.
Dijital baskı uyumluluğu: Lateks kaplı kağıtlar, dijital baskı pazarının büyümesini karşılayarak daha iyi mürekkep transferi ve kurutma özelliklerini kolaylaştırır.
Üreticiler, karboksillenmiş lateks tarafından sağlanan gelişmiş yapışma ve film bütünlüğünden yararlanarak, üretim verimliliğini korurken artan performansı ve çevresel talepleri karşılayabilir. .